Stroj za pelete na biomaso ima standardne zahteve glede surovin v proizvodnem procesu. Preveč drobne surovine bodo povzročile nizko stopnjo tvorbe delcev biomase in več prahu, preveč grobe surovine pa bodo povzročile veliko obrabo brusilnih orodij, zato bo velikost delcev surovin prizadeta. Kakovost oblikovanih delcev vpliva tudi na učinkovitost proizvodnje in porabo energije.

Na splošno je surovine z majhno velikostjo delcev enostavno stisniti, materiale z veliko velikostjo delcev pa je težje stisniti. Poleg tega so neprepustnost, higroskopičnost in gostota oblikovanja surovin tesno povezane z velikostjo delcev.

Če ima isti material različne velikosti delcev pri nizkem tlaku, večja kot je velikost delcev materiala, počasnejša bo sprememba gostote, vendar s povečanjem tlaka ta razlika postane manj očitna, ko tlak doseže določeno vrednost.

Delci z majhno velikostjo delcev imajo veliko specifično površino, delci lesnih sekancev pa bodo verjetno absorbirali vlago in jo ponovno pridobili. Nasprotno, ko se velikost delcev zmanjša, je praznine med delci enostavno zapolniti, stisljivost pa postane večja, zaradi česar ostanejo notranji delci biomase. Napetost postane manjša, s čimer se zmanjša hidrofilnost oblikovanega bloka in izboljša prepustnost vode.

Kakšni so standardi surovin za proizvodnjostroji za pelete na biomaso?

Seveda mora obstajati tudi majhna meja. Če je velikost delcev lesnih sekancev premajhna, se bo medsebojna sposobnost ujemanja vložkov med sekanci zmanjšala, kar bo povzročilo slabo oblikovanje ali zmanjšanje odpornosti proti lomljenju. Zato je bolje, da ni manjši od 1 mm.

Če je velikost žagovine večja od 5 mm, se bo povečalo trenje med stiskalnim valjem in abrazivnim orodjem, povečalo se bo stiskalno trenje stroja za peletiranje goriva na biomaso in nepotrebna poraba energije bo izgubljena.

Zato proizvodnja peletov za gorivo iz biomase običajno zahteva nadzor nad velikostjo delcev surovin med 1–5 mm.