Stroj za peletiranje s centrifugalnim obročem je eden izmed prednostnih izdelkov v industriji energije iz biomase, oprema za peletiranje za stiskanje različnih gorivnih peletov. Stroj za pelete s centrifugalnim obročem je stroj za pelete, ki ga je posebej izdelalo naše podjetje za energetsko industrijo.

Ta izdelek je primeren za stiskanje materialov, ki jih je težko lepiti in oblikovati, kot so: riževe lupine, luščine sončničnih semen, lupine arašidov in drugih melon in sadnih lupin, slamice; veje, drevesna stebla, lubje in drugi lesni ostanki; guma, cement, pepel in druge kemične surovine. Uporablja se v tovarnah krme, lesnopredelovalnih tovarnah, tovarnah goriva, tovarnah gnojil, kemičnih tovarnah itd. Je idealna oprema za stiskanje in zgoščevanje z nizkimi naložbami, dobrim učinkom in dobrim učinkom.

Na kratko je pojasnjen položaj obročastega granulatorja in centrifugalnega visokoučinkovitega granulatorja, toda kakšna je razlika med tema dvema serijama strojev pri izdelavi peletov za gorivo?

1. Kar zadeva način hranjenja:

Granulator z obročasto matrico uporablja mehansko prisilno dovajanje, vrtenje z visoko hitrostjo in centrifugalno porazdelitev v komoro za granuliranje, material pa se porazdeli s strgalom. Centrifugalni visoko zmogljivi granulator vstopi v stiskalno komoro navpično s težo samega materiala, ki lahko enakomerno dovaja material in lahko v celoti izkoristi centrifugalni učinek za enakomerno porazdelitev materiala.

2. Glede na tlak stroja za pelete:

V kalupu z enakim premerom je premer stiskalnega kolesa obročaste matrice omejen s premerom matrice obroča, zato je tlak omejen; sčasoma je bil stroj predelan za povečanje pritiska v primeru stiskanja stroja za lesne pelete, vendar učinek ni bil zelo zadovoljiv. , se ležaj zlahka zlomi, ko se tlak poveča. Premer tlačnega valja centrifugalnega visokoučinkovitega granulatorja ni omejen s premerom kalupa, prostor za vgrajeni ležaj pa se lahko poveča. Velik ležaj je izbran za izboljšanje nosilnosti tlačnega valja, kar ne le izboljša tlačno silo tlačnega valja, temveč tudi podaljša življenjsko dobo. .

3. Glede na način praznjenja:

Obročasta matrica ima visoko hitrost vrtenja in stopnja lomljenja je visoka, ko se material izprazni; ker bo dolgotrajno delovanje na eni strani povzročilo slabo stabilnost, ker je sam stroj težek na eni strani in lahek na drugi strani, medtem ko je centrifugalni visoko učinkovit granulator nizkohitrostni granulator, material pa se dovaja navpično, Optimizirajte zasnovo trupa in uporabite super močan povratni sistem mazanja filtra.
Četrtič, metoda nastavitve tlačnega kolesa:

Obročasti granulator za nastavitev tlaka uporablja dva vijaka na ekscentričnem kolesu na sredini tlačnega kolesa; granulator s ploščato matrico uporablja mehanizem sredinske nastavitve navojne vijačne palice m100 s silo dviganja 100 ton, stabilnim padanjem, mehkim dotikom in pritiskom. enakomerno. Obstajata dva načina ročne ročne in hidravlične avtomatske nastavitve. Nastavitev reže med kolesom in rezalno ploščo centrifugalnega visokoučinkovitega granulatorja: odstranite pokrov podajalnika, odvijte votel vijak cevi za mazalno olje na koncu gredi tlačnega kolesa in nastavite sprednjo in zadnjo matico, tako da je mogoče vrteti gred tlačnega kolesa in prilagoditi sklop tlačnega kolesa in matrice. Ko je nastavitev končana, privijte votel vijak za povezavo krogotoka mazalnega olja.

Da bi bolje služil strankam, centrifugalni visokoučinkoviti stroj za pelete doda tudi pokrov za prah za izboljšanje proizvodnje in predelave peletov ter izolacijo prahu, ki ščiti stroj in podaljšuje življenjsko dobo stroja.
Mlin s centrifugalnim obročem ima naslednje prednosti:

1. Visoko natančni evolventni cilindrični vijačni zobniki se uporabljajo za neposredni prenos, učinkovitost prenosa pa je kar 98 %. Normalizacija toplotne obdelave po vodnem kovanju surovcev menjalnika izboljša trdoto površine zob; površina zoba je obdelana z naogljičenjem, sloj naogljičenja pa je globok Do 2,4 mm poveča odpornost proti obrabi in podaljša življenjsko dobo komponent; utrjena površina zob je obdelana s tihim postopkom finega brušenja in obrezovanja, zaradi česar je delovanje tišje in stabilnejše.

2. Glavna gred in združena votla gred sta izdelani iz legiranega konstrukcijskega jekla, uvoženega iz Nemčije, po vodnem kovanju, grobem struženju, toplotni obdelavi, finem struženju in finem brušenju. Struktura je razumna in trdota je enakomerna, kar izboljša odpornost na utrujenost in odpornost proti obrabi delov ter je varno za varnost. Delovanje zagotavlja zanesljivejšo garancijo.

3. Glavna škatla je izdelana iz visokokakovostnega jekla, z enakomerno debelino in tesno strukturo; je skrbno obdelan s CNC obdelovalnim centrom, uvoženim iz Švice, z ničelno napako pri natančnosti obdelave. Zagotavlja močnejšo podporo za normalno delovanje.

4. Ležaji in oljna tesnila, ki se uporabljajo v delu menjalnika, so izdelani iz visoko natančnih ležajev, uvoženih iz Japonske, in oljnih tesnil iz fluorokavčuka, odpornih na obrabo in temperaturo, uvoženih iz Združenih držav Amerike, posebej pa je dodan sistem vračanja mazalnega olja, oljni tokokrog kroži in se ohladi, olje pa se samodejno maže v rednih intervalih. Prepričajte se, da so ležaji popolnoma namazani, varnejše in zanesljivejše delovanje.

5. Vsi ležaji, ki se uporabljajo v sistemu za oblikovanje delcev, so visokokakovostni tihi ležaji, dodan pa je tudi sistem za hlajenje in mazanje s tankim kroženjem olja, tako da je življenjska doba ležaja daljša in je delovanje varnejše.

6. Obročna matrica je izdelana iz visoko kakovostnega nerjavečega jekla in jekla z visoko vsebnostjo niklja. Edinstvena zasnova kompresijskega razmerja je razumna, tako da je kakovost izdelka boljša, življenjska doba obročaste matrice je daljša, proizvodni stroški pa se močno zmanjšajo.

7. Stroj za pelete s centrifugalnim obročem je bil podvržen na stotine preskusov in predstavitev in končno določil stabilen, zanesljiv, učinkovit, varen in ekonomičen model, oprema pa lahko doseže neprekinjeno delovanje 11-23 ur.