Granulator žagovine se včasih imenuje tudi granulator biomase, ker ljudje kot surovine uporabljajo različne biomase. Poleg tega se granulator na splošno imenuje tudi granulator riževih lupin, granulator lubja itd. glede na različne surovine. . Iz teh imen lahko razberemo, da imajo surovine stroja za pelete širok spekter uporabe, ki se pogosto uporabljajo v biomasnih materialih, kot so žagovina, različni lesni sekanci, različne slame, riževe lupine, lupine arašidov, veje in lubje. .

Razlika je v kompresijskem razmerju kalupa stroja za pelete. Potrebno je le prilagoditi kompresijsko razmerje kalupa stroja za pelete iz žagovine, da bo primeren za različne surovine. Upoštevati je treba, da se kompresijsko razmerje kalupa stroja za pelete lahko uporabi samo za eno vrsto surovine. Če je surovina zamenjana, potem je kompresijsko razmerje stroja za pelete plesen kot zamenjava.

Preprosto povedano, kalup stroja za pelete je opremljen s kompresijskim razmerjem, ki je primerno za vrsto surovine. Če se zamenja surovina, se lahko zamenja kalup!

Granulator žagovine ima določene zahteve za surovine v procesu granulacije, najpomembnejše pa so zahteve glede velikosti in vlage surovin.

Če je velikost surovine razmeroma velika, jo je treba najprej zdrobiti v prah. Splošni pulverizer lahko zdrobi surovino na dva milimetra, kar lahko ustreza zahtevam glede velikosti granulatorja.

Zelo pomembne so tudi zahteve stroja za pelete glede vlažnosti surovin, vlago pa je treba nadzorovati pri približno 18%. Če je vlaga previsoka, se stiskanje ne bo oblikovalo, če pa je vlaga premajhna, bo prahu preveč ali pa bodo delci zelo kratki.

Zato je treba vsebnost vlage v surovinah v proizvodnem procesu stroja za pelete iz žagovine dobro nadzorovati.

Različne težave z oblikovanjem peletov:

1. Delci žagovine povzročajo navpične razpoke

V proizvodnem procesu nekaterih kupcev se sekanci zaradi izbrane vrste sušilnice ne morejo enakomerno posušiti, kar ima za posledico neenakomerno vsebnost vlage v surovih sekancih. Je elastičen in enojno odprt, kar povzroča navpične razpoke.

2. Peleti so upognjeni in na površini je veliko razpok

Ta pojav stroja za pelete iz žagovine se običajno pojavi, ko peleti zapustijo obroč. V proizvodnji, ko je položaj rezalnika nastavljen daleč od površine obročaste matrice in je rob rezila topi, lahko rezalnik zlahka odreže pelete, ko jih iztisne iz luknje matrice. Raje zlomljen ali raztrgan kot odrezan, z nekaterimi lesnimi peleti upognjenimi na eno stran in številnimi razpokami na drugi. Med postopkom vstopa v hladilnik za hlajenje ali transport se delci ponavadi zlomijo iz teh razpok, kar povzroči proizvodnjo preveč prahu ali prekratkih delcev.

3. Delec proizvaja radiacijske razpoke iz izvorne točke

Glavni razlog za takšno stanje je, da lesni sekanci vsebujejo relativno velike lesne sekance. Surovine s podobnimi stopnjami vlaken bodo med granulacijo stisnjene in zlite med seboj. Če so vlakna večja, bo to vplivalo na interakcijo med vlakni. Ni ga tako enostavno zmehčati kot druge finejše surovine, med ohlajanjem pa zaradi različne stopnje zmehčanja nastane razlika v krčenju, posledica pa so radiacijske razpoke.
Dokler dobro opravite raziskavo trga prostorov, kupite visokokakovostne izdelke in izberete dobrega proizvajalca strojev za pelete, bodo možnosti za zgoraj navedene težave manjše.