Moderator: Ali obstaja kdo, ki ima boljši nabor načrtov upravljanja podjetja?
G. Sun: Med spreminjanjem panoge smo popravili model, ki se imenuje fisijski podjetniški model. Leta 2006 smo predstavili prvega delničarja. V družbi Fengyuan je bilo pet do šest ljudi, ki so takrat izpolnjevali pogoje, vendar drugi ljudje niso želeli posredovati. Dovolj je bilo, da sem opravljal svoje delo. Operacija leta. Takrat se je uspešnost počasi dvigovala, dobiček pa čedalje večji. Ko gledam druge, mi je žal, da takrat nisem kupil delnic. Ko je bil Shandong Kingoro ustanovljen, je bilo sedem menedžerjev na visoki ravni, ki so kupili delnice podjetja. Prvo leto je izguba denarja. Ta projekt bo izgubil denar v prvem letu, ne glede na to, ali bo dan na trg, stroške, denar, raziskave in razvoj, vključno s trženjem, ali tržne operacije. Toda naslednje leto sem naletel na projekt centraliziranega javnega naročanja, ki je bil prav tako konec leta 2014 in v začetku leta 2015, ko je ustvaril dobiček v višini 2 milijona RMB, ker je naložba podjetja takrat znašala 3,4 milijona RMB.
Moderator: Stopnja donosa za dobiček v višini 2 milijonov je zelo visoka.
Gospod Sonce: Ja. Zato se je takrat veliko ljudi počutilo še posebej dobro, ko so videli ta model in želeli sodelovati. Obdobje zrelosti je doseženo leta 2018, ko je bila ustanovljena Qiao Yuan Intelligent Technology Co., Ltd. Takrat je bilo 38 višjih menedžerjev, srednjih menedžerjev, hrbtenic in vodij ekip. Zato smo mi celoten razvojni proces. Prvi je postopno nadgrajevanje produktne strukture korak za korakom, potem pa tudi model upravljanja počasi združuje vse skupaj, se pravi eno srce je isto.
Moderator: Poleg načina upravljanja, ki ste ga pravkar omenili, sem izvedel, da obstaja še en način upravljanja, imenovan način upravljanja vitke proizvodnje. Kakšen način je to? Lahko ga ponovno predstavite.
G. Sun: Gre za standardizacijo nekaterih prvotnih razpršenih stvari. Ko smo to storili prvič leta 2015, smo takrat uvedli upravljanje 5S na lokaciji. Vodstvo 5S na kraju samem pravi, da je treba izboljšati učinkovitost na kraju samem, čim bolj zmanjšati število nesreč in izboljšati varnost. To je bila takratna ideja. Eden največjih problemov, s katerimi se srečuje, je, da naročnik zahteva relativno kratek dobavni rok, zato je potrebna velika količina zalog, kar vzame veliko denarja. Tako sem uvedel vitko proizvodnjo, ki jo je mogoče izvajati le na podlagi on-site managementa 5S. Vitka proizvodnja je razdeljena na te dele. Prva je potreba po analizi na kraju samem; drugo je vitko na mestu; drugo je vitka logistika; skupaj pa je pet razdelkov, vključno z vitko pisarno. Cilj je izboljšati učinkovitost, zmanjšati zaloge in optimizirati celotno razporejanje. Poleg tega bo do leta 2020 okrožni urad za industrijo in informacijsko tehnologijo uvedel 5G + industrijski internet za sodelovanje s telekomunikacijami. Prvi pilot je bil izveden v našemStroji za pelete biomase Kingoroproizvodna delavnica. Doslej so se v celotnem letu poslovanja v letu 2020 zaloge zmanjšale za 30 %, dobavni rok in pravočasnost dobave kupcem pa sta dosegla 97 %, kar je približno 50 %. Najpomembneje je, da so se plače delavcev povečale za 20%, še za 20%, dobički pa so se neopazno povečali za približno 10%. Povedati je treba, da je bila dosežena največja stopnja revitalizacije. Tovrstna interakcija in sodelovanje z ljudmi, lastnino in okoliškimi podjetji ter prijaznim poslovnim okoljem.
Čas objave: 7. aprila 2021